冷弯薄壁C型钢的设计需求及工艺方式

冷弯薄壁型钢是由钢带或钢板为原料，在常温下，通常采用辊弯成型或冷拔成型的方法的各种断面形状的型材。冷弯薄壁型钢由于其冷加工方式的缘故，在其截面弯角部分会产生较强的冷弯效应，该效应使得弯角处的材料屈服强度提高，塑性性能降低，且在该处存在较大的残余应力。与同样截面积的热轧型钢相比，冷弯型钢回转半径可增大50%以上，其惯性矩可增加50%一180%左右。与热轧型钢钢构件相比，冷弯型钢构件还具有优越的强度自重比、截面形式灵活多样且加工成型等优点，近年来广泛应用。

由于冷弯薄壁型钢构件厚度较薄，相关板件宽厚比较大，且截面形式大多开口、半开口，使得构件受力破坏形式多表现为板件或者板组的失稳，薄壁构件失稳也成为了结构丧失承载力的主要原因。稳定性问题在冷弯薄壁型钢结构构件设计中需要考虑，设计规范中有关构件计算的规定也常和稳定性问题相关。过去，冷弯薄壁型钢多用于屋面板、擦条、立柱、门窗、储物架等次要受力构件和围护结构，随着工艺和技术的革新，很多将冷弯薄壁型钢作为主要承重构件应用到单、多层住宅以及别墅建筑中，形成了冷弯薄壁型钢结构体系。目前，冷弯薄壁型钢的材料朝着高强、超薄的方向发展，且出现了许多新的截面形式，使得冷弯薄壁型钢结构变得轻质、。在的实际工程中己经出现了厚度小于lmm，屈服强度达550MPa的高强冷弯薄壁型钢，这些截面形式和钢材屈服强度的变化给构件的稳定设计带来了许多新的挑战，现有规范己不能满足这些设计需求，因此提出与之相适应的设计方法是当前面临的重要问题。

冷弯薄壁型钢结构构件的有三种基本的屈曲模式：整体屈曲、局部屈曲和畸变屈曲。整体屈曲又有三种表现形式，分别为弯曲屈曲、扭转屈曲和弯扭屈曲。整体屈曲是一种刚性屈曲，构件在屈曲过程中截面不发生变形，屈曲过程可以看作是截面的刚体移动。在三种屈曲模式中，整体屈曲的半波长是较长的，在端部有约束的构件长度范围内，其屈曲形式变形表现为一个半波，整体屈曲一般发生在长细比比较大的构件，对该屈曲模式的特性进行了详细的论述。

局部屈曲的主要特点是板件形成了许多波形凸曲变形，相邻板件的交线不发生横向变形，屈曲半波长度较短，一般一个构件长度范围内有几个屈曲波形，一般来说，构件的半波长与发生屈曲的构件宽度相等。构件在发生局部屈曲后一般情况下还可以继续承载，是因为构件的屈曲后整体变形较小，构件的刚度依旧保持比较好，因此构件的屈曲后强度比较大，构件的屈曲后强度的利用是薄壁钢构件和普通钢构件的重要区别之一，对该屈曲模式的特性进行了详细的论述。

畸变屈曲，其主要特点是板件绕相邻板件的交线发生转动，两侧翼缘相靠近或相背离，同时腹板凸曲或凹区，屈曲半波长度介于局部屈曲和整体屈曲的半波长度之间。畸变屈曲的屈曲后强度不如局部屈曲后强度明显，但比整体屈曲后强度要高，即使畸变屈曲临界应力高于局部屈曲临界应力时，构件仍有可能发生畸变屈曲而破坏，而且畸变屈曲对缺陷的敏感程度比局部屈曲高，对该屈曲模式的特性进行了详细的论述。

局部屈曲起步较早，也较为系统，一直是世界各国对冷弯薄壁型钢结构构件的主要研究对象，并取得了完整系统的研究成果。近年来，随着对高强、超薄构件的不断深入研究，发现在这类构件的破坏过程中畸变屈曲起主导作用，此后这类破坏模式才引起了研究人员的重视。

冷弯型钢是一种轻型的截面薄壁钢材，因为在相同的负荷下，能节约的冷弯型钢材料，从而降低成本，从这方面体现出它的经济性。冷弯型钢会根据不同的客户要求被设计成不同的截面形式，样式一般都是根据实际需要确定的。

冷弯型钢一般是通过热轧的工艺方式对钢材进行加工是很难壁厚均匀、截面形状复杂的工件的。但是冷弯型钢却不同，它品种繁多，不管是截面形状还是材质，都可以作为分类的依据。从产品质量来看，冷弯型钢不仅表面光洁、外观良好，在其尺寸和性能方面都非常理想，可以满足不同作业的需要。

冷弯型钢主要特点

这样的钢材在进行制作的过程中对于材料的精度要求比较高，这样严苛的制作要求就可以提升材料的性能优越，在安装使用异型钢之后也可以达到的应用效果。这种钢材在制作之后断面的形状并不规则，所以工作人员在选用材料时要非常谨慎。

冷弯型钢的断面形状没有的规律，因此一般要安装在比较特定的场所中使用，也可以结合实际安装要求来进行定制，在安装使用异型钢时要注意这些问题。用户在购买这种材料之前要对它们的特点有所了解，重要的是要材料的做工质量符合标准要求，这样才可以在使用材料的过程中轻松便捷，也可以避免发生断裂等情况。

在购买冷弯型钢的时候，可以先对材料的工艺方法进行了解，然后结合异性钢的安装使用要求来选用合适的钢材产品，如果钢材的制作效果不佳，或者是规格型号无法满足安装要求的话，就会影响到钢材的应用效果。冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。